国产配备、国产体系、软件——珠三角一家代工企业的智能“进化”

  新华社广州5月4日电 题：国产配备、国产体系、国产软件——珠三角一家代工企业的智能“进化”

  走进东莞劲胜精细组件股份有限公司的智能化车间，只见数百台高精钻攻机床全主动工作，80多台各式机器人在不同岗位上各司其职，AGV小车在车间内定点、主动配送混流物料，整个车间只要为数不多的工人在显现“红色警报”的机床行进行检测……

  在转型晋级先行一步的珠三角，这样的智能车间并不只此一家，但与其他企业最大的区别是：东莞劲胜的智能制作姓“国”不姓“洋”：无论是智能配备，数控体系仍是软件，都完成了国产化。

  东莞劲胜是我国消费电子精细结构件的供货商，产能位居全球前三位，是一家典型的OEM代工企业。三年前，因为塑胶手机壳敏捷被金属手机壳替代，这家公司的开展面对史无前例的应战。

  是持续走扩展产能的老路，仍是趁机自我革新、搭上智能化大潮的列车，成为摆在公司管理者面前一道“必答题”。东莞劲胜智能制作事业部总经理黄河说，也曾尝试过向内地或低本钱国家搬运出产线、购买进口设备、投入更多质检人员等方法，“但没有从根本上处理企业持续开展的问题。”

  2015年，以学习国际标杆企业经历为根底，劲胜决定向智能制作方向进攻，并斗胆挑选国产化路途。现在，来自深圳创世纪公司的高速钻攻机床、华中数控公司的控制体系和华数机器人、开目软件公司的工业软件等已在劲胜发生“化学反应”：国产智能配备、国产数控体系、国产软件为特征的智能化车间已具雏形。

  据黄河介绍，挑选“国产”并不单纯出于“情怀”，而是企业根据实际仔细考虑后的挑选。国外配备、体系和软件尽管技能老练、稳定性高，但局限性也很显着：硬件本钱高，进口机床价格是国产的1.5到2倍。一同，许多国外企业的体系和软件封闭性强，采用后不免受制于人，体系定制化二次开发的难度很大。

  而与此对应，国内配备、体系和软件在性能上尽管还需改善完善，但有共同优势：一是性价比高；二是敞开性好，能够敞开数据接口，完成设备互联，树立工业大数据；三是可供给贴身的个性化服务。正在劲胜参加智能化出产线研制的华中科技工程师何正文说：“自从与劲胜达到协作协议，咱们的技能人员就一向在这里，与企业一同研制磨合。”

  现在，这个智能车间能有多“聪明”？黄河告知记者：本来一条出产线种产品，经过加装智能辨认等设备和软件，现在单条线种产品。假如某台机床的刀具断了，体系会主动做出决议计划运用备刀，还能够经过剖析芯片信息判别刀具剩下寿数，提早切换备刀，从而使产品优良率大幅提高到98％。并且，经过用电脑规划来模仿出产过程，产品开发周期也缩短了30%。

  人工本钱的下降则更为显着。原车间有204名职工，经过机器人、AGV、主动检测等主动化作业和MES等工业软件运用，整个车间现在只要33人。

  现在，智能制作不只大大提高了东莞劲胜自身的产品质量和出产功率，其研制的智能设备和体系也大受同行的喜爱，企业正在向智能制作计划处理服务商的方向开展。“最近咱们成功中标了一家汽车配件企业智能化车间改造项目，为其供给智能制作处理计划服务。未来这一商场空间宽广。”黄河说。