行业纵深 中国制造业智能制造发展数据地图

  智能制造是制造强国建设主攻方向，也是制造企业提升核心竞争力的主要路径，其发展水平直接关乎我国制造业高水平质量的发展水平。中国电子技术标准化研究院基于2万多家制造公司制作运行数据，对国内制造业智能化发展状况进行了系统分析和全方面展现，刻画出一幅“中国制造业智能制造发展数据地图”。

  “十三五”期间，工业与信息化部会同有关部门，通过试点示范应用、系统解决方案供应商培育、标准体系建设等多措并举，形成了央地紧密配合、多方协同推进的工作格局，我国智能制造发展取得长足进步。

  工业与信息化部等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》，明白准确地提出了“到2025年，智能制造能力成熟度水平显著提升”的转型升级目标，并指出“建立长效评价机制，鼓励第三方机构开展智能制造能力成熟度评估，研究发布行业和区域智能制造发展指数。”《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）是在工业与信息化部、国家市场监督管理总局的指导下于2021 年5 月正式对外发布实施的国家标准，目前在全国大部分区域开展标准应用推广工作，已在31个行业大类、31个省市自治区中开展了智能制造能力成熟度自诊断工作，为制造企业提升智能制造能力、主管部门了解产业高质量发展现状提供了重要参考。

  全国20000多家企业通过服务平台开展智能制造能力成熟度自诊断，江苏、山东、北京、宁夏、陕西、江西等工业和信息化主管部门格外的重视，有效推动标准应用。通过对自诊断数据来进行分析，以期反映现阶段我国人机一体化智能系统的发展情况。

  从区域参与增长率来看，2021年深圳、江苏、福建、山东以及北京市鼓励企业开展标准应用，辖区内完成智能制造能力成熟度自诊断公司数较2020年度有显著提升，增速位居全国前列。

  根据服务平台多个方面数据显示，目前我国69%的制造企业处于一级及以下水平，达到二级、三级的制造企业分别占比为15%以及7%，四级及以上制造企业占比达9%。2021年全国制造业智能制造能力成熟度较2020年有所提升，一级及以下的低成熟度企业占比减少6个百分点，三级以上的高成熟度公司数增加了5个百分点。

  本报告选取了自诊断数量300家以上的行业，作为数据样本做综合分析。结果显示计算机电子设备、汽车、电器、食品、医药、专用设备制造、化学原料及制品、有色金属冶炼等行业的智能制造能力成熟度水平位居国内前列。

  从行业来看，离散型制造业的成熟度水平整体高于流程型制造业。离散型制造企业一级及以下占比约为67.1%，低于流程型制造企业的72.2%，处于二级、三级的离散型制造企业占比较流程型制造企业高出2.5个百分点，处于四级及以上的离散型制造公司数较流程型制造企业高出2.7个百分点。

  装备制造领域具有研发技术壁垒高、客户定制化需求多、售后运维成本高、上下游产业关联度高以及应用领域广泛等特点。根据平台数据分析结果为，装备制造业65%的企业组织了基于三维模型的数字化设计，13%的公司可以提供了产品的远程运维服务，10%的企业建立了产品的个性化定制平台。

  电子信息领域对装备自动化程度要求偏高，对质量过程管控严格，具有信息系统覆盖广泛、生产运行管理高效等特点。根据平台数据分析结果为，电子信息产业中18%的企业搭建了专用网络环境，42%的公司实现工业信息安全防护，35%的企业在质量检验环节应用了在线%的企业应用了自动化物流设备，7%的公司实现了生产智能运营决策。

  原材料领域具有大型制造装备密集、能源消耗总量大、碳排放与污染物排放强度高、作业安全要求严格等特点。根据平台数据分析结果为，原材料领域中企业能源管理平台应用率达25%，碳排放统计率达21%，11%的企业针对大型制造设备做预测性维护，11%的公司实现供应链协同。

  消费品工业对质量控制要求严格、对供应链稳定需求迫切，具备丰富的市场营销渠道。根据平台数据分析结果为，消费品工业中电子商务平台应用率为11%，全流程质量追溯实现率达14%，12%的公司实现供应链协同。

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