创兴精密：杀入新市场｜狮山调研

  在广东创兴精密制造股份有限公司（以下简称“创兴精密”）车间入口处，有一座玻璃房。房内，占据一整面墙的中控大屏上，不断滚动更新订单进度信息，每台机器的运作情况、订单完成情况清晰可见。

  不远处的立体智能仓储区，机械臂依照订单分派情况，自动取料并将材料送到对应的机台前。工人们根据传输到屏幕上的图纸，对材料来加工。

  这是数字化、智能化转型后的创兴精密——从一家10余人的钣金工厂起步，创兴精密用20年的时间，在信息技术的加持下，一步步成长为跨行业非标钣金细致划分领域龙头、国家专精特新“小巨人”企业。在数字化转型浪潮中，创兴精密将自身经验总结输出，闯入数字化转型服务新赛道，为其他传统企业转型升级提供整套产品和解决方案。

  而今，创兴精密再次将目光放到新市场——北欧。“我们的产品，在那里有广阔的市场。”创兴精密总经理高楚慧干劲十足。

  在狮山创兴精密的生产车间，工人们在一个新的零部件加工前，都会在机床边的屏幕上轻点，将屏幕上的3D图纸放大、翻转，将图样记牢后，再拿起操作台边的材料来加工。

  钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，通常是由人力或者机械设备，通过敲打、冲压等工艺将平板金属制作成一定形状的物件。创兴精密，是跨行业非标钣金细致划分领域的龙头，专攻高端装备类钣金加工，主要为世界500强企业及A股上市公司等有突出贡献的公司提供定制钣金加工服务。

  这样的订单，具有多批次、小批量、多品种的特点。以去年为例，创兴精密共制作了超过9万种产品，涉及的零配件超过10万种。一个60万元的订单，可能要设计、生产500多个钣金加工组件。

  不仅如此，因为高端装备价高量少，有时候就卖一台，所以创兴精密接到的订单中，相当一部分产品的数量是“1”。并且由于服务的多是各个行业的有突出贡献的公司，这些下游客户对产品质量、效率和交货周期的要求也慢慢变得高。

  为保证订单交期和质量，创兴精密在相当长的一段时间内，都习惯多备两成材料以备不时之需。

  需要指出的是，虽然客户下的订单是某个产品，但对于创兴精密来说，需要将产品拆解成一个个便于生产加工的零部件，并逐一形成图纸，来加工生产。

  高楚慧记得很清楚，曾经公司每个月光打印图纸，就要用掉3吨以上的纸张。更不必说跟单、搬运等环节的大量人力投入，以及仓储库存等成本。

  “一年下来做得很辛苦，很努力，但是只能做5000万元左右的销售额，卡在这个瓶颈上好几年，怎么也上不去，利润率也一度只有2到3个点。”高楚慧回忆，当时她将做不大的原因归于人力不足、机台不够，于是那几年，她拼命买机台，但产值并没有提升。

  实际上，早在2012年的时候，创兴精密就以降本增效为目的，开始“上系统”。但这一次转型并没取得想要的效果。由于离散型生产的特殊性，外购的软件系统并不匹配企业的生产需求，同时存在的信息孤岛现象，最终陷入“系统上了，效益没上”的窘境。

  这意味着，要真正的完成数字化智能化生产，创兴精密必须要进行大量的自主开发。于是，从2015年开始，创兴精密正式组建团队，从源代码底层搭建开始，自主开发“企帅大数据管理系统”，通过“ERP+PDM+MES”三位一体复合式信息流系统，打通了从销售、产品研制、生产、采购到仓存、财务等业务的全流程，实现所有的环节的数据流通。

  如今，创兴精密接到的每一张订单，都会在第一时间拆解、设计出图、分派生产，且每一份订单的生产进度都在中控大屏上滚动更新，跟单员可以及时有效地发现并处理堵点，保障订单按期按质交付。

  “以前1张复杂的订单在大多数情况下要5、6个人去跟，现在1个人就可以跟100张单。”高楚慧说，尤其是重复劳动且风险高的物料搬运环节，立体智能仓储系统上线后，把立体仓库直接建在了车间中央，与产线机台直接对接，仓储空间直接从原来的3000多平方米骤降至220平方米，腾出了约90%的空间，也大量压减了人力。

  数据显示，数字化改造后，创兴精密的土地使用率提升50%，员工由230人精简到130人，产值却提升了100%，订单准交率也从63%提高到87%，利润率也飙升至18%。2019年，创兴精密成功登录新三板。

  2021年，创兴精密获评佛山市数字化智能化示范车间。次年9月，由创兴精密孵化的工业互联网业务公司——佛山企帅数字科技有限公司联合中国电信、华为将创兴精密生产案例拿去参加首届“光华杯”比赛，从3000多个案例中脱颖而出获得全国一等奖。

  “传统制造业的数智化转型升级是一门大学问，也是一个大市场，我们有技术、有经验，且经过了市场检验和专业认证，可以帮到更多的佛山企业。”高楚慧表示，基于这一考虑，创兴精密联合，依托的渠道推向市场。

  效果也是实打实的。一个代表性的案例是，其为当地一家铝型材厂设计安装的智能仓储系统，将其仓库面积从7800多平方米压减为1800多平方米，员工数从21人缩减至5人，极大帮助铝型材企业降本提效。

  继输出经验，闯入数字化转型的新赛道之外，应对更激烈的市场之间的竞争、更大的不确定性，创兴精密没有停下脚步，而是继续加码开拓市场。就在最近，占地面积6倍于狮山总部的创兴精密重庆基地已经准备就绪，即将投产。位于顺德的铁人云智能科技也在本月投用。

  在高楚慧看来，位于顺德陈村金属板材市场的铁人云智能科技是一个链接线上与线下的“窗口”：通过高度数字化的系统链接，铁人云智能科技成为创兴精密的一块“飞地”，既可线下展示、接单以及简单地加工生产，也能够最终靠系统，将复杂加工的订单同步发送至总部生产。同时，除了产品外，上到管理系统、生产模式、智能立体仓库，下到原材料，只要在这里能看到的，都能买，“所见即所得”。

  重庆基地的投用，将极大提高创兴精密的产能，而产能，需要市场托载。这也是创兴精密近期正在谋划的事。

  就在上个月，创兴精密参加了由南海区工商联（总商会）组织的工商界海外考察团，在10天的时间里，包括高楚慧在内的15位企业家们考察了土耳其、挪威和丹麦三国企业的数字化转型升级、科伦堡工业生态园区，拜访当地华人商协会和挪威经贸产业发展促进会等，并跟当地商协会签订MOU（谅解备忘录）框架性协议。

  对于高楚慧而言，此行的初衷更多是寻找没办法打开北欧市场的原因，但在深入走访当地企业和商会后，高楚慧却发现，他们此前由于兴趣爱好研发生产的部分小众产品，在当地很有市场。

  一个例子是，在丹麦推介会上，创兴精密上台推介完后，一个当地的音乐人就马上联系了高楚慧，要下单5万台无烟节能柴火灶设备。原因主要在于，这款研发人员兴之所至研发的无烟节能柴火灶，烹饪效率非常高，相比传统的燃气炉和电磁炉，可以更快地加热食物，而且节能无惧大风，很适合寒冷且喜爱户外活动的丹麦家庭使用。

  除此之外，丹麦、挪威平均2.5个人就拥有一艘游艇，对于游艇拖车的需求非常大。创兴精密生产的游艇拖车材质是铝材，不会生锈而且轻量化，无论价格还是产品性能都非常有竞争力。

  不仅是产品，数智化改造的商机也同样不容忽视。“我们在丹麦一家船运公司看到，他们的数字化管理模式还是能继续提高的，比如在数据化物流方面打通等。”高楚慧说，这也是创兴精密的优势。

  意识到巨大的市场潜力，高楚慧考察回来后就马上召开董事会，商讨如何进入欧洲市场，包括通过什么途径进去最快。“打开北欧新市场，将是我们接下来的重点工作。”高楚慧说。

  数字化、智能化是传统制造业转型的必由之路。转型，就需要引入新的服务、新的资源，产生新的交易，这将是一个规模无法估量的广阔的蓝海。而从创兴精密的发展历史看，狮山企业应该更加重视以服务商的身份，切入到这门大生意中。

  佛山坚持制造业立市、兴市， 31个制造业门类中，佛山有30个，是全国乃至全球重要的制造业基地。而狮山是佛山制造业第一镇，本身就有巨大的转型需求，同时还有深厚的装备制造产业底蕴。背靠万亿规模的佛山制造业，狮山天然就有更好的支撑条件，培育出数智化转型的服务商。

  特别是近两年来，狮山镇委、镇政府积极落实佛山市、南海区推动制造业数字化智能化转型发展的要求和各项政策，不仅让很多传统企业敢于转、转出成效，也让本土的“转型服务商”加快发展。

  放长远看，新一代信息技术与制造业的融合发展一定是制造业发展的一条主线。狮山需要更多创兴精密式的“转型服务商”，沿着这条主线，为狮山赢得更大的未来。